如果要制造出最優(yōu)質(zhì)的線(xiàn)切割鉬絲耗材,那就必須要不斷進(jìn)階生產(chǎn)設備與加工工藝,在沒(méi)被時(shí)代淘汰前,先走出去,將先進(jìn)的加工設備與技術(shù)引回來(lái)。
在過(guò)去的幾十年里,我國的線(xiàn)切割鉬絲基本采用的是熱拉工藝進(jìn)行的拉制,這在很大程度上提高了使用的成本,因為熱拉工藝的鉬絲容易發(fā)生斷絲的情況,且加工時(shí)的延伸率較高,在切割的過(guò)程中不易保持恒張力,這樣多數。而且在過(guò)去的拉制工藝中生產(chǎn)的鉬絲,不容易保持線(xiàn)徑的同一精準。為了不斷的降低線(xiàn)切割鉬絲加工成本,現在的鉬絲加工已經(jīng)升級為冷拉加工,不過(guò)只有在大型加工工廠(chǎng)中,才會(huì )使用純冷拉工藝去生產(chǎn),冷拉鉬絲的抗拉強度要對比熱拉工藝的鉬絲高,且延伸率變低,易保持恒張力。在加工中切割絲的斷絲率大幅度的降低,在使用消耗的成本上來(lái)看,冷拉的鉬絲更有優(yōu)勢。只是如今的冷拉鉬絲工藝還未能做到完美地步。
在生產(chǎn)冷拉鉬絲時(shí),需要耗費比使用熱拉工藝去生產(chǎn)鉬絲時(shí)的成本更高,所以要在今后的不斷試驗中找到更好的方式去完善,在降低鉬絲的使用成本的同時(shí)也降低其生產(chǎn)成本。
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