線(xiàn)切割鉬絲松邊的現象出現一般有下列原因造成：

1、絲架后端的上排絲輪或下排絲出現輪轉動(dòng)不靈活或不轉，鉬絲換向時(shí)產(chǎn)生磨擦力，不斷地將鉬絲拉伸。更換排絲轉后鉬絲松緊現象即可消除。

2、上下導電塊長(cháng)期工作后出現很深的溝槽，鉬絲卡在溝槽內易產(chǎn)生磨擦，換向時(shí)磨擦力很大，鉬絲會(huì )出現拉伸變形。更換導電塊或將導電塊左右移一下后鉬絲松緊現象即可消除。

3、上導電塊或下導電塊與鉬絲的包角太大，使鉬絲移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生了較大的磨擦力，從而使鉬絲產(chǎn)生拉伸變形，將導電塊調低一點(diǎn)即可。

4、運絲筒拖板導軌產(chǎn)生間隙，絲筒移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，將外側導軌的固緊螺絲稍許松一下，將絲杠螺母與螺母座脫開(kāi)，調節側面方頭支緊螺釘，當消除間隙后將外側導軌的螺釘擰緊，將絲杠螺母與螺母座固定住即可。

5、運絲絲杠軸承轉動(dòng)不靈活，絲杠在換向時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)從而對鉬絲產(chǎn)生一邊放松，另一邊收緊，更換軸承即可。